兰石重装紧紧抓住新一轮能源革命和“碳达峰、碳中和”历史机遇，深入贯彻落实能源安全新战略，在新能源核心装备使用原材料国产化替代征程上，联合上下游企业，加快能源装备产业转型升级和高水平质量的发展，挺起了“装备中国”的民族脊梁。

  近日，兰石重装研制的内蒙古大全多晶硅项目首台国产化N08120材质冷氢化流化床反应器圆满完工。该设备装置的成功研制，一举打破了国外企业对这类装置原材料使用的垄断，在国内多晶硅等新能源装备制造领域再次实现了零突破。

  N08120是一种固溶强化的耐热合金，具有极高的高温强度、良好的抗渗碳和硫化能力，是多晶硅行业冷氢化流化床反应器制造的选材之一。相比N08810，在制造成本接近的基础上，N08120高温强度和抗氧化性更出色。该材料抗拉强度提升，壁厚减薄，设备重量大幅减轻，装置配套得到减负，可满足多晶硅制造设备大型化、轻量化需求，大范围的应用于高温、高压等苛刻工作环境中。

  为打破国外企业对该装置原材料的垄断，实现国产替代，兰石重装不断的提高专业化制造能力和水平，在总结国产化N08810冷氢化反应器制造经验基础上，对国产N08120材料来了多次母材及焊接性试验，积累了大量制造工艺参数，成功完成了模拟筒体的研制试验，并顺利承接了内蒙古大全多晶硅项目核心设备国产化N08120材质冷氢化流化床反应器研制任务。

  兰石重装克服疫情、市场环境等坏因，依托前期研发技术基础，采用国内先进焊接作业方法和精细化管理，解决了新材料焊接“卡脖子”难题，各项性能均符合有关标准及技术方面的要求，历时4个多月研制攻关，国产化首台N08120冷氢化流化床反应器顺利产出，为继续推进镍基合金特厚板的开发与升级、实现进口材料的全面替代及我们国家新能源行业的发展作出了积极贡献。

  在“双碳”叠加“国产化替代”的新形势下，兰石重装始终秉承产业报国之志，不断强化作为甘肃省石油化工能源装备链主的引领作用，持续推动“补链”“强链”工作，全力攻克“卡脖子”难题，打破国外垄断，让产业配套的核心装备关键材料“短板”成为企业创新的“跳板”，挺起中国高端能源装备制造的脊梁，为实现国家“双碳”目标展现新作为。